Профессиональное обучение

Цель курса:

Цель обучения на курсе - формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности, изучение устройства оборудования и технологии выполнения работ, приобретение знаний, умений и навыков безопасного выполнения работ в объеме требований к профессии и квалификации " Подсобный рабочий ".

Требования к образованию и обучению.

Среднее  профессиональное  образование  -  программы  подготовки квалифицированных рабочих. Профессиональное  обучение  -  программы  профессиональной подготовки  по  профессиям  рабочих,  программы  переподготовки рабочих,  программы  повышения  квалификации  рабочих  с  выдачей свидетельства  (удостоверения) 

Трудоемкость обучения

Нормативная трудоемкость обучения по курсу -  160  часов.

Форма обучения

Форма обучения – заочная, с применением дистанционных технологий.

Планируемые результаты освоения программы

К концу обучения каждый слушатель должен уметь выполнять работы, предусмотреные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими уловиямии нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации

должен знать:

• правила погрузки и транспортировки грузов;
• устройство тары и способы закрепления перевозимых грузов;
• способы погрузки, выгрузки, перемещения и укладки грузов, требующих осторожности, и пылевидных материалов;
• способы погрузки, разгрузки, перемещения вручную или на тележках и штабелирование грузов, не требующих осторожности;
• виды грузов, требующих осторожности при погрузочно-разгрузочных работах;
• виды пылевидных и не пылевидных материалов;
• порядок сортировки грузов;
• порядок очистки территории, дорог, подъездных путей;
• порядок уборки цехов, строительных площадок и санитарно-бытовых помещений;
• порядок мытья полов, окон, тары, посуды, деталей и изделий;
• порядок перевозки всех грузов на тачках;
• требования инструкции по охране труда, о мерах пожарной безопасности;
• средства индивидуальной защиты и порядок их применения;
• способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве.

должен уметь:

• выполнять подсобные и вспомогательные работы на производственных участках и строительных площадках, складах, базах, кладовых;
• выполнять погрузку, разгрузку, перемещение вручную или на тележках и штабелирование грузов, не требующих осторожности;
• выполнять погрузку, выгрузку, перемещение вручную и на тележках и укладку грузов, требующих осторожности, и пылевидных материалов.
• выполнять перевозку всех грузов на тачках;
• выполнять очистку территории, дорог, подъездных путей;
• выполнять уборку цехов, строительных площадок и санитарно-бытовых помещений;
• мыть полы, окна, тару, посуду, детали и изделия;
• соблюдать требования охраны труда, работе на высоте, пожарной безопасности и безопасности при ведении подсобных работ;
• оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае.

Выдаваемые документы

Свидетельство о присвоении квалификации (профессии)  установленного образца.

Цель курса:

Цель обучения на курсе - формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности, изучение устройства оборудования и технологии выполнения работ, приобретение знаний, умений и навыков безопасного выполнения работ в объеме требований к профессии и квалификации "Монтажник наружных трубопроводов ".

Требования к образованию и обучению.

Среднее  профессиональное  образование  -  программы  подготовки квалифицированных рабочих. Профессиональное  обучение  -  программы  профессиональной подготовки  по  профессиям  рабочих,  программы  переподготовки рабочих,  программы  повышения  квалификации  рабочих  с  выдачей свидетельства  (удостоверения) 

Трудоемкость обучения

Нормативная трудоемкость обучения по курсу -  256  часов.

Форма обучения

Форма обучения – заочная, с применением дистанционных технологий.

Планируемые результаты освоения программы

К концу обучения каждый слушатель должен уметь выполнять работы, предусмотреные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими уловиямии нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации

должен знать:

• правила чтения рабочих чертежей;
• основные требования действующей нормативно-технической документации, регламентирующей монтаж стальных и чугунных труб;
• правила укладки трубопроводов и устройства сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев;
• требования, предъявляемые к основаниям под трубопроводы;
• способы соединения и крепления элементов конструкций;
• требования, предъявляемые к заделке раструбов и стыков трубопроводов, коллекторов, каналов, камер и колодцев;
• правила навески утяжеляющих грузов на трубопроводы;
• правила и способы подвешивания подземных трубопроводов;
• правила промывки трубопроводов;
• правила выполнения такелажных работ;
• устройство подъемно-такелажных приспособлений и способы их применения
• правила и способы строповки труб и деталей;
• назначение основных видов такелажной оснастки, виды стропов и захватных приспособлений;
• правила применения средств индивидуальной защиты, пожаротушения и первой помощи пострадавшим;
• требования охраны труда в строительстве, требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ по монтажу наружных трубопроводов;
• санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда;
• сигнальные цвета, знаки безопасности и сигнальной разметки на строительной площадке

должен уметь:

• выполнять правку (калибровку) концов стальных труб в холодном состоянии и с подогревом;
• выполнять работы по подготовке концов стальных труб и снятию наружного грата с помощью специальных агрегатов;
• устанавливать стальные и чугунные фасонные части и задвижки;
• устанавливать подкладные кольца под сварные стыки;
• свертывать фланцевые соединения постоянными болтами;
• устанавливать коверы, гидранты, водоразборные колонки и вантузы;
• монтировать фланцы на трубы и фасонные части;
• устанавливать сифоны и гидрозатворы и сальники;
• выполнять заделку стыков стеновых блоков, плит основания и перекрытия коллекторов, каналов, камер и колодцев;
• выполнять укладку железобетонных опорных плит под скользящие опоры, фасонные части и арматуру;
• выполнять врезку в действующую сеть канализации и водостока;
• выполнять установку ходовых скоб или лестниц и люков в камерах и колодцах;
• выполнять устройство лотков в колодцах;
• устраивать щитовые железобетонные опоры в каналах;
• применять такелажное оборудование и приспособления при производстве работ по монтажу наружных трубопроводов;
• применять методы строповки, указанные в правилах строповки и перемещения грузов, а также в документации, отражающей порядок производства работ;
• читать рабочую документацию по монтажу наружных трубопроводов;
• выполнять требования нормативно-технических и методических документов к монтажу наружных трубопроводов;
• оценивать санитарно-гигиенические условия для выполнения порученной работы в соответствии с требованиями нормативно-технических документов;
• применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и первой помощи пострадавшим;
• соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ по монтажу наружных трубопроводов

Выдаваемые документы

Свидетельство о присвоении квалификации (профессии)  установленного образца.

Специалист по эксплуатации лифтового оборудования

Дополнительная профессиональная программа профессиональной переподготовки «Специалист по эксплуатации лифтового оборудования» разработана для руководителей и специалистов специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) предприятий занятых эксплуатацией лифтов.

Цель реализации программы: реализация программы обучения (повышения квалификации) направлена на освоение новых компетенций: специалиста по эксплуатации лифтового оборудования. По окончании обучения слушатели проходят итоговую аттестацию.

В результате освоения содержания программы слушатели должны знать:

• основы электротехники и электроники;

• национальные, межгосударственные отраслевые стандарты, технический регламент, стандарты организации, устанавливающие требования к эксплуатации лифтов;

• нормативные правовые акты, нормативно-технические документы, устанавливающие требования в области организации и охраны труда;

• устройство, конструктивные особенности и принцип действия лифтов;

• алгоритм функционирования лифтов во всех режимах работы;

• порядок проверки устройств безопасности лифтов;

• порядок допуска подчиненного персонала к выполнению работ на лифтах;

• методы и правила безопасного ведения работ на лифтах;

• необходимые условия для обеспечения безопасной эксплуатации лифтов, содержащиеся в инструкции (руководстве) по эксплуатации изготовителей лифтов;

• порядок ведения документации по эксплуатации лифтов;

• основы организации труда и управления персоналом;

• признаки отклонения условий эксплуатации лифтов от номинальных;

• требования охраны труда и промышленной безопасности;

• состав мероприятий при техническом освидетельствовании лифтов;

• порядок проведения, состав участников технического освидетельствования лифтов, их обязанности и полномочия;

Уметь:

• анализировать и оценивать текущие условия эксплуатации лифтов;
• осуществлять визуальный, социологический, аналитический контроль условий эксплуатации лифтов;

• взаимодействовать с персоналом и руководителями организаций (служб) с целью осуществления мер по устранению несоответствий условий эксплуатации лифтов установленным требованиям;

• анализировать техническое состояние лифтов;

• выявлять опасные производственные факторы при выполнении работ на лифтах;

•  использовать в работе нормативную и техническую документацию;

• применять средства индивидуальной защиты.

Цель курса:

Цель обучения на курсе  формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности, изучение устройства оборудования и технологии выполнения работ, приобретение знаний, умений и навыков безопасного выполнения работ в объеме требований к профессии «Электрогазосварщик»

Требования к образованию и обучению.

  Среднее общее образование и  профессиональное обучение  программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.

Трудоемкость обучения

Нормативная трудоемкость обучения составляет  160 часов.

Форма обучения

Форма обучения – заочная, с применением дистанционных технологий.

Планируемые результаты освоения программы

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации.

Должен знать:

• устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
• требования, предъявляемые к сварному шву и поверхностям после воздушного строгания;
• способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
• свойства и назначение обмазки электродов;
• способы испытания сварного шва и виды контроля;
• правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
• правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
• основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режимов резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Должен уметь:

• выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и различной сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва;
• производить кислородную и плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и различной сложности деталей из углеродистых и легированных статей, цветных металлов и сплавов по разметке   вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях;
• выполнять кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;
• выполнять ручное дуговое воздушное строгание простых и различной сложности деталей из различных статей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
• заваривать раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;
• производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
• читать чертежи различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Выдаваемые документы

Свидетельство о присвоении квалификации (профессии) установленного образца.

Цель курса:

Цель обучения на курсе  формирование у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности, изучение устройства оборудования и технологии выполнения работ, приобретение знаний, умений и навыков безопасного выполнения работ в объеме требований к профессии «Электрогазосварщик»

Требования к образованию и обучению.

  Среднее общее образование и  профессиональное обучение  программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.

Трудоемкость обучения

Нормативная трудоемкость обучения составляет  256 часов.

Форма обучения

Форма обучения – заочная, с применением дистанционных технологий.

Планируемые результаты освоения программы

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации.

Должен знать:

• устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона;
• требования, предъявляемые к сварному шву и поверхностям после воздушного строгания;
• способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
• свойства и назначение обмазки электродов;
• способы испытания сварного шва и виды контроля;
• правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
• правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
• основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, режимов резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Должен уметь:

• выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и различной сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва;
• производить кислородную и плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и различной сложности деталей из углеродистых и легированных статей, цветных металлов и сплавов по разметке   вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях;
• выполнять кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;
• выполнять ручное дуговое воздушное строгание простых и различной сложности деталей из различных статей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;
• заваривать раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;
• производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
• читать чертежи различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Выдаваемые документы

Свидетельство о присвоении квалификации (профессии) установленного образца.

Курс включает следующие темы с тестами:

Модуль1 Общеобразовательный курс

1.     Введение

2.     Основы экономических знаний

3.     Охрана труда и промышленная безопасность

Модуль2 Общетехнический курс

1.     Черчение

2.     Электротехника и электроника

3.     Допуски, посадки и технические измерения

4.     Материаловедение и основы технологии металлов

5.     Основы метрологии, стандартизации и сертификации

6.     Основы слесарного дела